여성복 브랜드 클레아 업계 특유의 제품 제어 체계를 해독하다.

일부 기업이 채택한 생산과 제품 통제 방식과 달리, 클리아는 독립적인 제품 제어 부문을 전문적으로 설립했으며, 원지에서 품질 모니터를 실현하기 위해, 리야 제품 컨트롤부의 면보조 검사부처에서 모든 원단에 대한 외관품질을 엄격히 집행해야 하는 것은 QC100% 검사의 기준을 거쳐야 한다.

실리아투자건설의 전문 원단 검측실 중 모든 원단은 색감도, PH 값, 포름알데히드, 발암 방향향민 등을 분해할 수 있는 측정을 거쳐야 한다.

포름알데히드는 인체안전에 해로운 물질 (공기 중 함량이 0.01mg /입방미터를 넘으면 인체불쾌함을 일으킬 수 있다), 리아는 GB18401 국가 방직품 기본 안전기술규범에서 피부류 (B 류)를 직접 접촉하는 포름알데히드 함량 (75mg /kg /비직접접접촉 피부류 (C)의 포름알데히드 함량 /300mg /kg 의 요구를 엄격히 집행하고, 도거리 면료에 대한 여러 차례 보안테스트를 통해 누락되지 않는다.

엄격한 제품 통제 체계에서 모든 원단은 검사를 거쳐야 생산에 들어갈 수 있다.

생산 감시 — 전원 QC ” 는 생산 프로세스를 관통하고 있다

양질의 원단은 제품 제어 부문의 검사를 거쳐 생산 부문으로 속속 보내져 재단, 재단, 다리미 등 일련의 공정을 통해 결국 정교한 리아 복장으로 가공된다.

실리아는 생산 코너의 CCTV에 대해 거의 ‘ 강박증 ’ 의 지경에 이르렀기 때문에 약간의 흠집과 실수를 허용하지 않는다.

생산 전에 견본 테스트를 잘 하고 이 디자인의 생산에 참여한 모든 인원과 출산 전 회의를 열어 명확한 품질 기준을 제정하여 모든 준비가 완료된 후에야 생산을 시작할 수 있다.

원단이 생산 부문에 도착한 후, 먼저 전문 팀 디자인의 의상 배열도를 따라 의상을 재단하는 각 부분의 필름을 재단해야 한다.

이들 재단편들은 바로 다음 공정을 보내서는 안 된다. 왜냐하면, 리야의 제품 통제 체계에서 모든 재단편은 전문가 검사를 거쳐 합격을 거쳐야 다음 공정 생산에 이르기 때문이다.

생산 과정 에서 생산 라인 노동자 는 매 공정 의 품질 요구 를 엄격히 준수 하 고 일부 공정 요구 높은 공정 수리 를 하 고 공예 와 판형 의 완벽 한 경지 에 이르다.

실리아의 생산 과정은 모든 직원들의 요구에 대해 ‘거의 ’가 없다. 단지 ‘행이나 안 된다 ’고, 모든 직원들이 좋은 작업 습관과 작업 기준을 기르게 하고, 사람마다 QC 를 하고 품질 기준을 하나하나 생산공정을 통해 완벽하게 실현할 수 있도록 한다.

최종의 기성복은 3차 전검을 통해 각각 생산 부문 검사원 대반제품, 완제품의 100% 검증, QA 가 창고에 들어가기 전 100% 검사를 통해 생산된 의상이 모두 우수한 제품으로 확인됐다.

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공장에서는 100% 검사를 거쳐 합격한 기성복을 출하할 수 있는 것은 아니다.

사실 모든 기성복은 클리아 질검 전문가들이 외관, 판형, 기능성 등 심사를 거쳐 약간의 흠이 있어도 통과할 수 없다.

리야의 품종 체계는 또 다른 독특한 코너의 검증인 리얼리티 시뮬레이션 체험이 있다.

더욱 리얼하고 객관적인 복장 체험 데이터를 얻기 위해, 클리아는 실물 시뮬레이션을 전문적으로 고용했다.

이들은 체형에 따라 다양한 핏의 의상을 분배해 실물이 일주일 정도 더 길어진다.

착용 과정에서 샘플은 고객의 행동 습관을 모방하여 의상을 매치하고, 관리와 최소 세 번의 세척을 통해 제품의 편안한 수준, 기능성, 세탁 효과, 수리난도 등 일련의 데이터를 참고하고 개선할 수 있다.

대품 입창 전에 주문수의 20%는 이런 착용 체험을 진행한다.

실물 모의 시뮬레이션과 함께, 리아는 의류 샘플을 국가 방직품 의류 제품의 품질 감독검사센터 (광저우), 중방적 (선전)에 유한회사, 국가 의류 품질 감독검사센터 (천진)가 국가급 자질을 갖춘 권위기구의 내재 지표를 검정한다.

권위 기관의 검사를 거쳐 합격한 후에야 이 성의상품은 진정으로 출하 자격을 갖게 된다.

이 밖에 실리아의 모든 성복은 디자인을 통해 확인하고, 공예 사이즈 검증, 봉합 검사, 색차 검사, 기름 결점 검증 등 세부 검사를 거쳐 포장 입고할 수 있다.

실리아의 의류 포장 입고후, 절대 엄격한 보관 기준이 있다. 모든 상품은 나무판이나 화물대 위에 올려놓아야 하며, 의상은 지상에 쌓여 있을 수 있는 옷의 변형을 방지하고 습기를 방지하는 등의 상황이 나타난다.

동시에 창고는 공간이 넓고 공기가 유통되어 화물대 위의 옷의 상쾌함을 확보해야 한다.

가죽, 진모 등 특수 의상을 겨냥해, 클레아는 특수창고인 항온실을 설치해 진귀한 옷들을 위한 ‘VIP 방 ’을 제공했다.

창고 저장뿐만 아니라, 리아는 복장 운송에 대한 중요시, 모든 의상이 출고되기 전에 이중 포장 포장을 사용하여, 복장이 운송 과정에서 손상되지 않도록 한다.

한편, 실리아는 화물 24시간 내수 점수를 받고, 상가에 보관해 가게 상가 상가 상가 설치되지 않는 의상 누적 변형을 방지하도록 규정했다.

클리어는 물류를 엄격히 요구해 의상을 공장에서 점포에 오르는 과정의 안전을 확보했다.

실리아의 복장은 품질에서 좋은 입소문을 얻었고, 제품 자체의 품질을 제외하고는, 리야 회사의 선진적인 애프터서비스 관리 시스템과도 큰 관계가 있다.

실리아의 애프터서비스에는 고객이 상품의 색깔이나 사이즈를 마음에 들지 않고, 세탁, 수정, 손상된 경우 7일 내에 점포에 동등상품을 교환할 수 있다.

또 다른 소비자들의 사용습관을 충족시키기 위해, 리아는 전통 고객 경로를 기초로 웨이보 공중 계정을 개척했다.

리야 관리층 내부에서도 판매와 생산, 디자인의 품질 피드백 군을 세워 모든 관리자들이 최초로 판매전선의 피드백을 파악해 제때에 자신의 업무를 수정할 수 있게 했다.

품질은 브랜드의 생명이며, 브랜드가 오랜 기간 동안 새로운 기초를 미룰 수 있다.

인터넷 시대, 전통 의상 기업 자체 생산, 제조 면에서 인터넷 세대 성장 의 기업이 갖춘 우세 를 지니고, 업계 특유의 아이템 컨트롤 체제 를 갖춘 실리아는 더욱 이런 우위를 크게 확대해 품질에 대한 장악을 극대화시켰다.