논평이 피라롤에 얽힌 원인

생산 과정에서 지역, 기후, 원료, 공예 파라마 등 요소의 차이성, 고무롤러가 보편적으로 존재하는 것으로, 직장생활난으로 인해 제품 품질에 대한 영향이 더욱 심각하다.현재 각 면방직 업체들이 거의 다를 정도로 이 문제의 어려움을 겪으며 롤러에 매달리는 효과적인 조치도 적극적으로 찾고 있다.그러면 롤러 롤러를 묶는 이유는 어떤 것들이 있을까요?

1, 정전기가 감돌다

두 가지 상호 접촉한 물체는 분리된 후 정전기가 생기고 정전기는 물체 외면의 특성을 분포한다.상호 마찰은 끊임없이 분리되는 현상이라고 볼 수 있기 때문에 전기를 마찰하는 현상이 생활에서 어디서나 볼 수 있다.

견신과정에서 만속이나 부유섬유가 빠른 섬유로 바뀌어야 한다. 섬유와 섬유 사이에는 마찰이 생길 수 있다. 일반적으로 동종물질이 서로 접촉하는 것은 전하가 다시 분포되지 않는다. 그러나 스피드 섬유는 콜로라와 상호 접촉할 수 있기 때문에 빠른 섬유와 전 롤러를 전체로 여겨야 한다. 이렇게 되면 정전기가 생기게 된다.이와 함께 고무롤러와 섬유도 끊임없이 접촉하고 분리되는 것도 정전기가 생기는 또 다른 이유다.롤러 면적이 충분한 전하를 모았다면 다음 섬유가 집게에 도착할 때 롤러에 흡착되어 최초 몇 개에 불과해 점점 많아지고 있다.

2, 섬유 상감

때로는 롤러 표면에 금이 갈 때가 있고, 이러한 균열은 항상 육안으로 볼 수 있는 것이 아니다.롤러에 코팅은 현재 유형은 주로 피복형과 침투형으로 나뉘어 피복형 코팅이 건조한 후 롤러 표면에 막을 형성한다.견신과정에서 충분히 견신력을 확보하기 위해서는 필름롤에 큰 압력을 주어 마찰력을 형성해야 한다.수압 변형과 커다란 견신력 공통 롤러 표면에 작용, 롤러 표면에 쉽게 균열이 생기고, 때로는 도료 코팅이 노화로 인해 금이 간 경우도 있고, 견신력의 작용 하에 금이 가급돼 섬유가 허용되어 틈틈을 틈타 마찰력 계를 돌린 후 갈라진 틈새는 틈새는 틈새는 틈이 겹쳐 그 사이에 섬유가 꽉 끼어 있어 결국에 얽혀 있다.

3, 롤러 표면의 청결

천연의 면 섬유 자체는 면지와 면왁이 함유되어 있어 견기 과정에서 풀롤로 이동할 수 있다.클렌징과 보양 작업이 좋지 않은 경우에는 표면에 유백색의 면지와 면왁스 혼합물을 보면 제거하기 어렵다. 검은색 롤러는 뚜렷하다. 물론 이 형태 아래 면지면왁은 섬유를 붙일 수 없다. 하지만 전 젤 롤러 속도가 비교적 높아, 온도가 높아 온도가 높아지고, 이 면 면 면 패턴이 높아진다. 섬유는 테이프 표면에 부착될 수도 있다.

기타

작업장의 관리가 제대로 되지 않아 청결상태가 좋지 않다. 롤러 표면에 칼이 있으면 꽃이 피고, 감기에 걸린다.흡풍통로 막히는 것도 휘감긴다.

어쨌든 롤러가 꽃에 얽힌 것을 발견하고, 원인을 철저히 분석하고, 문제의 소재를 찾아서 해결해야 한다.